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6、單色絲網(wǎng)印刷機運用伺服馬達控制刮1刀、回墨刀的運動以及材料的走動，印刷、回墨速度可隨意分段調(diào)節(jié)和輸入具體數(shù)據(jù)設(shè)定，材料走動可以點動、寸動，既方便調(diào)試機器，絲網(wǎng)印刷機價格，又保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性和材料走動方向的一致性。

7、單色絲網(wǎng)印刷機通過光電感應控制自動送料和烤箱自動收料，速度可隨意調(diào)節(jié)，有效的避免了承印物表面刮傷，可提高印刷品質(zhì)。  

8、大面積機型機具有印刷自動離網(wǎng)功能，印刷大面積底色、膠水和線路板銀漿時，可防止粘網(wǎng)。  

9、單色絲網(wǎng)印刷機采用雙位置（進料臺板和印刷臺板配有吸風裝置）三段式吸風，可根據(jù)印刷材料和品質(zhì)要求，進行強風、弱風、關(guān)閉調(diào)節(jié)。

10、網(wǎng)框可微調(diào)定位(較大可調(diào)值數(shù)±10mm)。

11、大面積機型觸摸屏控制印刷機頭的升降，絲網(wǎng)印刷機哪家好，方便網(wǎng)版及刮1刀之維護，裝卸和清洗網(wǎng)版便捷。  

12、可連接各種周邊設(shè)備，全自動絲網(wǎng)印刷機，復卷機，切刀機，UV干燥機，絲網(wǎng)印刷機，模切機等

13、接受非常規(guī)型號定做。

絲印機安全操作規(guī)程摘要：

一、絲印機操作規(guī)程  

1、開啟主電源。  

2、裝好網(wǎng)板并固定。  

3、按工藝要求調(diào)節(jié)好網(wǎng)板位置。  

4、按下操作面板開啟電源按鈕并點檢。  

5、按下操作面板的一次循環(huán)按鈕。  

6、裝上樣桿試印，并調(diào)節(jié)好刮板下降位置。

7、調(diào)節(jié)完畢后重新裝上球桿對好中心位置。  

8、腳踩一次腳踏開關(guān)并完成一次絲印操作。  

9、定期加油保養(yǎng)。  

10、工作完畢后關(guān)閉電源，清潔機器和網(wǎng)板。

從油墨制造和使用方法上談解決絲印機印刷后封網(wǎng)的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng)，可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴格控制油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術(shù)水平來看，解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。

在絲印機印刷過程中，油墨粘度，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動，粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。

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